Sérsniðnar Samarium kóbalt segullausnir
Samarium Cobalt (SmCo) varanlegir seglar viðhalda uppbyggingu heilleika og segulmagnaðir framleiðsla í umhverfi þar sem Neodymium (NdFeB) bilar vegna hitauppstreymis afmagnetization eða oxunar. Jiuyi Magnetics verkfræðingur og framleiðir sérsniðna SmCo segulmagnaðir íhlutir sem eru sérsniðnir að einstökum teikningaforskriftum og þjóna háum-áreiðanlegum forritum í geimferðum, varnarmálum og stóriðju.
Efniseinkunnir í boði:Sm1Co5 og Sm2Co17 röð.
Rekstrarsvið:Hitastöðugleiki allt að 350 gráður á Celsíus með lágmarks segulflæðistapi.
Tæringarþol:Mikil viðnám gegn oxun; óvirkjandi eða hlífðarhúð (nikkel, epoxý, parýlen) eru valfrjáls miðað við umhverfisáhrif.
Framboðssnið:Alveg sérsniðnar frumgerðir, tilraunaframleiðslulotur og stigstærð raðframleiðsla sem byggist eingöngu á CAD teikningum og ASTM/IEC stöðlum.
Efni og segultegundir
Val á réttri málmblönduröð ákvarðar varmastöðugleika, segulmagnið og vélrænan flæðistyrk.
|
Efnisröð |
Remanence (Br) |
Þvingun (Hcb) |
Hámarks rekstrarhiti |
Helstu einkenni |
|
Sm1Co5 (1:5 álfelgur) |
8.2 - 10.5 kG |
6.5 - 9.0 kOe |
250 gráður á Celsíus |
Lægri segulorkuvara, betri hitastöðugleiki, auðveldara að segulmagna til mettunar. |
|
Sm2Co17 (2:17 álfelgur) |
10.5 - 12.5 kG |
9.0 - 15.0 kOe |
350 gráður á Celsíus |
Háorkuvara (BHmax 22-33 MGOe), frábært viðnám gegn segulvæðingu við hækkað hitastig. |
Hráefniseftirlit:Upprunnið frá stýrðum birgjum sjaldgæfra-jarðar frumefna með strangri sannprófun á efnasamsetningu með ICP-OES.
Valviðmið álfelgur:Passaðu rekstrarhitaþröskuldinn og afsegulvæðingarferilinn beint við varmasnið lokasamstæðunnar.
Sérsniðin segulform og stærðir
SmCo er í eðli sínu hart og brothætt, krefst nákvæms demantaverkfæra og Wire EDM-skurðar til að ná flóknum rúmfræði án ör-sprungna. Framleiðslureynsla í vinnslufrumum okkar sýnir að það að halda þröngum vikmörkum krefst sérhæfðra hægfara-víraflutninga til að vernda kristalsbyggingu.
Blokkir og rétthyrningar:
Lágmarksþykkt niður í 0,5 mm; hámarkslengdir allt að 100 mm eftir gráðu.
01
Hringir og holir hólkar:
Þvermál eða axial segulmyndun; Innri þvermál (ID) slípunarvikmörk haldið reglulega innan plús/mínus 0,02 mm á stöðluðum framleiðslulotum.
02
Bogar og hluti:
Hannað fyrir háhraða mótorhjóla og statorsamsetningar; malaþol staðfest með sjónsamanburðarbúnaði.
03
Diskar og strokka:
Þvermál á bilinu 2 mm til 80 mm; þykkt niður í 0,3 mm.
04
Óreglulegar og sérsniðnar rúmfræði:
Þrepa kubbar, fleygar og flókin snið unnin með CNC sneiðum og fjölása slípun.
05
Sérsniðin segulafköst
Segulframleiðsla er kvörðuð nákvæmlega í samræmi við rekstrarfæribreytur sem skilgreindar eru í verkfræðiskoðun.
Orkuvara (BHmax):Allt frá 16 MGOe til 33 MGOe yfir sérsniðnar einkunnir.
Hitastuðull:
• Afturkræfur hitastuðull fyrir afgangsvirkjun alfa(Br): -0,030 prósent til -0,040 prósent á gráðu á Celsíus.
• Afturkræfur hitastuðull þvingunarkrafts beta(Hci): -0,150 prósent til -0,250 prósent á gráðu á Celsíus.
Segulvæðingarstefna:Ás-, þver-, fjöl--stöng (innri/ytri), geislamyndaður og sérstakur skekkjuhorn, sérsniðin að hreyfigetu.
Flux kvörðun:Heildarsegulflæði eða yfirborðsgaus framleiðsla flokkuð í plús/mínus 1 prósent eða plús/mínus 2 prósent vikmörk fyrir samsettar samsetningar.
OEM / ODM verkfræðiaðstoð
Sérsniðin segulsamþætting krefst beins verkfræðilegrar samvinnu frá frumgerð til loka framleiðsluútgáfu.
Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM):
Verkfræðiskoðun á CAD módelum (STEP, IGES, SolidWorks) til að lágmarka efnissóun, koma í veg fyrir skörp innri horn og fínstilla malaleiðir fyrir brothætt SmCo efni.
Segulhringrásarherming:
Finite Element Analysis (FEA) líkan sem notar Ansys/MagNet til að spá fyrir um flæðiþéttleika, hringstraumstap og varnarleysi afsegulsviðs við rekstrarálag.
Tolerance Stack-Uppgreining:
Mat á hitaþenslumun á SmCo seglum, ryðfríu stáli ermum og títanhússkaftum.
Viðsnúningur frumgerða:
Hröð sýnisframleiðsla innan 10 til 15 virkra daga með því að nota sérstakar CNC sneiðar og handvirkar mölunarfrumur.
Sérsniðið segulframleiðsluferli
Nákvæm framleiðsla SmCo felur í sér strangar duftmálmvinnslustýringar til að tryggja einsleitan þéttleika og segulmagnaðir lénsröðun.
Vacuum Induction Bræðsla og mulning:Blanda hrá Samarium og kóbalt við stýrðar lofttæmisaðstæður og brjóta niður hleifinn í grófar agnir.
Jet Milling:Örmögnun málmblöndunnar í fínar, einsleitar duftagnir til að ná hámarks -kristalla lénum.
Segulsviðsjöfnun og pressun:Þjappað fínu dufti inni í sérhæfðri-segulmagnaðir jöfnunarpressu með mikilli styrkleika til að læsa stefnuvigtunum á sínum stað.
Sintering:Þéttar grænu þjöppurnar í háum-lofttæmiofnum til að fara yfir 95 prósent fræðilegan þéttleika.
Lausn og öldrun hitameðferð:Stöðugleika málmvinnslufasans og hámarka þvingun yfir hitauppstreymi.
CNC demantvírsskurður og prófílslípun:Kælivökvi-flæddi yfir nákvæmni vinnslu til að mynda endanlega rúmfræði án ör-sprungna.
Yfirborðshreinsun, skoðun og segulvæðing:Afmengun eftir-vinnslu, víddarflokkun og endanleg púlsegulvæðing.
Sérhver framleiðslulota gengst undir stranga eðlisfræðilega, víddar- og segulfræðilega sannprófun áður en hún er sleppt til að tryggja enga-galla afhendingu. Í mælifræðistofu okkar eru skoðunarreglur framkvæmdar samkvæmt MIL-STD-105E sýnatökustöðlum eða ströngum viðskiptavinaskilgreindum AQL þröskuldum.
Magnetic Property Testing:Hysteresis graf prófun með háhita NIM Hystograph / Permeameter kerfum (prófuð við stofuhita og hækkaða notkunarpunkta allt að 300 gráður á Celsíus) til að sannreyna Br, Hcb, Hci og BHmax.
Málmælifræði:100 prósent mikilvægar víddarathuganir með því að nota Keyence ljósmælingarkerfi myndvíddar, hnitamælingarvélar (CMM) og leysimíkrómetra fylki.
Yfirborðsgalla skoðun:
10x stækkun sjónræn skimun fyrir brúnflögnun, nælugötum eða ör-sprungum sem fylgja sjaldgæfum-jarðmeðferð.
Kortlagning flæðidreifingar:
Helmholtz spóluprófun fyrir fullgildingu á fullgildingu segulmagnsins.
Rekjanleiki:
Fullkomnar efnisprófunarskýrslur (MTR) sem fylgja með hverri sendingu, tengja saman hitatölur, hráefnisefnagreiningu og segulprófunarferla.
Umsóknir
SmCo seglar eru notaðir í verkefni-mikilvægum vélbúnaði sem starfar undir miklu líkamlegu og varmaálagi:
Aerospace & Defense:
Stýritæki fyrir flugstýringarfleti, ferða-bylgjurör (TWT), flugskeytaleiðsöguskynjara og há-fjarmælingartæki fyrir háhita.
Læknatæki:
MRI hallaspólur, ígræðanleg dæludrif og háhraða mótorar til skurðaðgerðartanna.
Iðnaður og orka:
Olíu- og gasskógarhögg-meðan-borað (LWD) verkfæri,-hagkvæmir servómótorar sem starfa við umhverfishita yfir 200 gráður á Celsíus og flugeldsneytisdælur.
Skynjarar og tækjabúnaður:
Hall-áhrifsskynjarafylki, nákvæmnisgírósóp og samskiptatæki fyrir örbylgjuofn.
Hvernig á að hefja sérsniðið segulverkefni
Að hefja sérsniðna íhlutakeyrslu krefst sérstakrar tæknilegra inntaka til að hagræða verkfræðilegu mati og tilvitnun.
Sendu verkfræðiteikningar:Gefðu upp 2D/3D CAD skrár (.STEP, .DWG, .PDF) sem greina frá málum, rúmfræðilegum vikmörkum og húðunarkröfum.
Skilgreindu rekstrarfæribreytur:Tilgreindu hámarksnotkunarhitastig, stöðugt á móti hámarksálagi, útsetningu fyrir umhverfi (tómarúm, raki, efnasamband) og samsetningaraðferð (líming, vélræn klemma, leysisuðu).
Tilgreindu segulmagnaðir kröfur:Tilgreina þarf einkunn (td Sm2Co17), segulsviðsstefnu og viðunandi flæðiþolsvið.
Verkfræðiskoðun og DFM athugasemdir:Tækniteymi metur vélhæfni, verkfærakröfur og skilar formlegri tilvitnun innan 24 til 48 klukkustunda.
Staðfesting frumgerða:Afhending sýnis ásamt skoðunarskýrslum í fullri vídd og segulprófunarferlum til sannprófunar fyrir magnframleiðslu.
Algengar spurningar